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瓷砖粘结剂施工流程注意事项

发布时间2021-06-02

瓷砖粘结剂施工流程注意事项

一、基层验收、处理→弹线分格→瓷砖胶制→瓷砖胶制→调平→表面清理→填缝→成品保护。

二、瓷砖粘结剂施工基座。

      1、瓷砖粘结剂的保存条件:瓷砖胶粘剂应在干燥、避雨、通风的环境下保存,受潮后应停止使用。

      2、待施工的基层应牢固,无砂、皮、浮尘、浮浆、空鼓、裂缝等缺陷,基层表面的平整度和垂直度应符合规范及设计要求。

      3、搅拌时不得加入水泥、砂等其它材料,不得改变产品配方。

      4、在夏季高温季节施工前,墙面可保持湿润,使基底表面处于干内湿状态。本发明一方面可降低墙温,减少瓷砖胶粘剂中水分的吸收,另一方面可清除胶粘剂基面上的灰尘、杂物,增加粘合的有效面积。

      5、浆率:为保证施工质量,施工人员应时时开启贴面砖头,确保砖背与基底表面的粘合剂形成反刺。灌浆合格率≥95%。双侧灌浆:基面及瓦背灌浆后,再叠加揉压。试验表明,采用单侧点胶方法后,粘结层的满浆率明显提高,且空鼓现象较少。

      6、留缝:由下向上粘贴时,按设计要求用十字定位器留相应的空隙。不能紧贴瓷砖,防止热胀冷缩变形后出现膨胀,瓷砖脱落,缝隙在2mm以上。长距离铺设瓷砖,如有需要可设计变形缝。

     7、封边:每块砖的边沿都被胶住了,但是由于工艺原因,吊顶完成后经常会贴上砖头,所以这部分很容易出现空鼓,所以贴砖时,严格遵守两面刮浆技术,保证满浆率≥95%,防止空鼓。

      8、桶内时间:一次性搅拌后的浆料应在60分钟内耗尽。大面积粘贴时,一次性搅拌胶砖的数量应控制在一包内,搅拌量要按进度而定。干燥后的胶浆(水泥凝固后的)应报废,加水搅拌后不得重复使用。

      9、门贴式、窗套式、花贴式、缝贴式均可。

    10、表面清洁:用湿布擦拭玻璃砖上墙后残余的瓷砖胶。

    11、缝线:贴砖后,专业缝线可使用至少24小时。

    12、制成品保护:在粘贴完成后,必须执行制成品保护操作。完全干燥前(24小时)禁止填缝、震动、上人及淋水。砖块的后阳角、窗套、门套等部位应采取切实有效的防撞、防撞措施。